為持續筑牢安全生產防線，深化精益生產理念，平度工廠生產部近期成功舉辦了一場主題鮮明、內容豐富的“安全日”活動，并同期進行了現場改善優秀案例展示。此次活動不僅展現了部門員工高度的安全意識與參與熱情，更集中呈現了在運營效率提升和設備維護優化方面的扎實成果，為工廠的穩健運營注入了新的活力。
一、 安全日活動：筑牢防線，意識先行
本次“安全日”活動以“人人講安全，個個會應急”為核心主題，旨在通過多元化的形式，將安全文化深植于每位員工心中。活動風采主要體現在以下幾個方面：
- 主題宣講與案例學習： 部門負責人及安全專員進行了專題安全講座，結合行業內外典型事故案例，深入剖析了生產現場常見風險點、違規操作的嚴重后果以及正確的應急處置流程。生動的講解與震撼的案例視頻，極大地強化了員工“安全第一”的紅線意識。
- 應急技能實操演練： 活動設置了消防滅火、緊急疏散、機械傷害初步救護等多個實操演練環節。員工們積極參與，在模擬場景中熟練使用滅火器、消防栓，練習心肺復蘇等技能，切實提升了應對突發事件的實戰能力。
- 安全隱患“大家找”： 鼓勵員工以“火眼金睛”排查自己崗位及公共區域的安全隱患，并設立即時反饋與獎勵機制。這一環節充分調動了一線員工的主動性，許多細微的風險點被及時發現并上報，形成了“全員管安全”的良好氛圍。
- 安全知識競答： 通過趣味性的有獎競答，鞏固了員工對安全規章制度、勞保用品使用規范、危險化學品管理等知識的掌握，活動現場氣氛熱烈。
此次安全日活動絕非流于形式，而是將安全理念從“紙上規章”轉化為員工的“肌肉記憶”和自覺行動，為生產運營奠定了最堅實的基礎。
二、 現場改善展示：精益求精，賦能運營維護
與安全日活動同步，生產部還精心策劃了“現場改善成果展示區”，集中呈現了近段時間以來，各班組在提升運營效率、優化設備維護、改善作業環境等方面取得的突出成果。這些改善充分體現了員工的智慧與主人翁精神。
- 效率提升類改善： 例如，某裝配線員工設計制作了專用工具架與物料配送小車，實現了工具定點定位、物料按序配送，減少了操作員不必要的走動和尋找時間，使該工位作業周期縮短了15%。另一班組通過重新規劃設備布局，理順了工藝流程，有效減少了在制品堆積和搬運距離。
- 維護優化類改善： 設備維護班組展示了多項預防性維護（TPM）的優秀實踐。如針對關鍵設備制定的“可視化點檢標準”，將復雜的點檢項目轉化為清晰的圖表與標識，使點檢工作更直觀、不易遺漏；自主改造的“便捷潤滑油加注裝置”，解決了某設備加油位置不便、易污染的問題，提高了維護效率并降低了潤滑劑消耗。
- 質量與安全類改善： 包括設計防錯裝置（Poka-yoke）防止零件誤裝、在易發生磕碰的區域加裝防護軟墊、改進照明系統以消除視覺死角等。這些改善直接提升了產品質量穩定性，并間接消除了安全隱患。
- 5S與環境類改善： 展示了通過劃線定位、形跡管理、色彩標識等手段，實現的現場物品定置化管理成果。整潔、有序、一目了然的工作環境，不僅提升了企業形象，更減少了尋找物品的時間浪費，提高了工作效率和員工士氣。
三、 融合共進：安全與改善雙輪驅動運營維護
本次將安全日活動與現場改善展示相結合，具有深刻的實踐意義。它清晰地傳達了一個理念：安全是高效運營的前提，而持續改善是提升運營維護水平的永恒動力。
- 安全為運營保駕護航： 扎實的安全管理避免了事故導致的停產、設備損壞和人員傷害，是生產計劃順利執行、設備穩定運行、成本有效控制的根本保障。
- 改善為維護提質增效： 源自現場的自主改善，往往最切合實際需求。它們優化了維護流程，降低了設備故障率，延長了設備壽命，同時也使維護工作本身更安全、更高效。
- 文化塑造持久競爭力： 通過此類活動，工廠正在塑造一種“人人重視安全、人人參與改善”的積極文化。這種文化能夠激發組織內生動力，使安全管理和精益運營從“要求”變為“習慣”，從“項目”變為“常態”，從而構建起工廠長期、穩定、高質量發展的核心競爭力。
平度工廠生產部此次安全日活動與現場改善展示，是一次成果的檢閱，更是一次力量的凝聚與再動員。它生動展現了部門在夯實安全根基、追求運營卓越道路上所付出的努力與獲得的智慧結晶。生產部將繼續深化安全文化建設，鼓勵全員持續改善，讓安全與精益的雙翼，助力平度工廠在高質量發展的航道上行穩致遠。
